Глава за хирургическа скоба MIM
MIM е процес на формиране на мрежа, който се развива бързо през 20-ти век. Общият процес е: прах плюс свързващо вещество → смесване → шприцоване → обезмасляване → синтероване.
Първото е използването на полимер, смесен с прах, смесването при определени условия с достатъчна ликвидност може да задоволи изискването за инжектиране, смесване и подаване, второто е да се избере подходящата температура на инжектиране, налягане на инжектиране и скорост на инжектиране параметрите на процеса като инжектиране формоване и след това излита след инжектирането на свързващо вещество за заготовки за синтероване, образуването на прахова металургична връзка. Накрая продуктите отговарят на изискванията.
Характеристики на MIM технологията
MIM е нова почти мрежова технология за формоване на части и компоненти, която съчетава технология за формоване на пластмаса, полимерна химия, технология на праховата металургия и наука за металните материали и др. Тя има следните характеристики:
① Частите, образувани от технологията MIM, не се нуждаят от последваща обработка или малко последваща обработка и степента на използване на материала е висока. Принадлежи към технологията за почти мрежово формоване, която може да произвежда високопроизводителни части със сложни форми.
② Процесът на подаване и синтероване на продуктите може да бъде симулиран от компютър и процесът може да бъде оптимизиран в ранния етап [1-2], за да се получи най-добрата схема на проектиране.
③ В процеса на инжектиране налягането във всяка точка вътре в кухината е еднакво и плътността също е еднаква при предпоставката за равномерно смесване на захранващите материали. Няма да има градиент на плътност, което е лесно за постигане на широкомащабно производство.
Медицински продукти произведени по технология MIM
Медицинските продукти обикновено се изисква да имат добра използваемост, достатъчно дълъг експлоатационен живот и гъвкав дизайн на структура и форма
Технологията MIM е приложена за първи път в медицински продукти в началото на 80-те години и се превърна в най-бързо развиващата се област на пазара на MIM.
Делът на технологията MIM в различни индустрии в Северна Америка през 2015 г. [4]. Може да се види, че медицината и стоматологията са се превърнали в основните области на приложение на MIM в Северна Америка.
Понастоящем повечето продукти на MIM за медицинска употреба използват материали от неръждаема стомана, основните марки са 316L и 17-4PH; Има титанова сплав, магнезиева сплав, злато, сребро, тантал и др. [5].
Хирургически инструмент за операция
Хирургически инструменти с висока якост, ниско замърсяване и кръв за постигане на изисквания за агресивни процеси на дезинфекция, като гъвкавостта на дизайна на технологията MIM, може да отговори на повечето приложения на хирургически инструменти, но също така има предимствата на технологията в същото време, за да може да по-ниските разходи за производство на всички видове метални изделия постепенно заменят традиционната производствена технология и се превърнаха в основни производствени методи.
FloMet Co., LTD., използвайки технологията MIM, разработи нокът от неръждаема стомана [7], изработен от 17-4pH неръждаема стомана, с плътност по-голяма от 7,5 g/cm3, която може да се използва за хващане на предмети в човешкото тяло тяло по време на операция и има функцията на форцепс. Дизайнът му е доста сложен и изисква висока производствена точност.
Чрез използване на технологията MIM за формоване и след това синтероване могат да се постигнат много високи нива на толерантност без необходимост от обширна последваща обработка, за да се избегне увреждане на линейната ориентация и геометрията на нокътя.
Трудно е да се произведе този вид сложен нокът от неръждаема стомана чрез метод на леене или машинна обработка, което изисква дълъг производствен цикъл и висока цена. Използването на технологията MIM може да спести 60 процента от разходите.
Хирургическите инструменти за еднократна употреба трябва да разработят евтин процес на масово производство. Компанията Smith Metal Products използва технологията MIM за производство на вал [8], който се прилага в нов тип хирургически инструменти за еднократна употреба. Цената е само 1/4 ~ 1/5 от тази на швейцарските машини с ЦПУ, а плътността е 7,5 g / cm3. Крайната якост на опън е 1190MPa, границата на провлачване е 1090MPa, удължението е 6,0 процента, а максималната твърдост е 33 HRC.
Производственият процес на продукта е: първо, две части на вала с дължина 178 mm се формират чрез технологията MIM, след което двете части се заваряват с лазер, последвано от последваща механична обработка и термична обработка. Необходими са също дробно уплътняване и пасивиране, за да се постигнат добри изисквания за толерантност.
Микрошприцоване на метал
Микро шприцоване на метал (μMIM) е вид технология за формоване, разработена от института IFAM в Германия. Това е органичното приложение на технологията MIM за подготовка на микронни части.
Най-общо казано, μMIM може да се използва за производство на два вида продукти:
① Размерът на микрона, светлина до няколко милиграма части;
② Размерът на външния вид на частта е подобен на размера на традиционната част за леене под налягане, но размерът на локалната структура достига микронно ниво с микроструктурата на частта.
През последните години микроинжекционното формоване се превърна в изследователска гореща точка в областта на леенето под налягане. С развитието на съвременните машини в посока на миниатюризация, приложението на микрошприцоване ще бъде все по-мащабно [14].
Понастоящем изследователският център в Карлсруха успешно прилага технологията μMIM за производството на малки части от медицински инструменти [15], като спектрометър и титруваща плоча и др. Размерът на структурата на продуктите достига микронно ниво, а минималната дебелина на стената е 50 μm .
Конецът [16], произведен от немската компания IFAM, използвайки технологията μMIM за хирургическа употреба, е с размер само на кибритена глава.
Съвместно леене под налягане на метал
Metal Co Injection Molding (Co-MIM) възниква през 90-те години на миналия век и представлява сандвич технология за шприцоване на прах.
Този процес е да се инжектират два вида материали с различни характеристики в матрица едновременно или на партиди, които могат да комбинират метален материал и материал с напълно различни свойства в една и съща част.
По този начин могат да се получат структури сърцевина/черупка с функционални и сложни форми без необходимост от последващи процеси като нанасяне на покритие, топлинна обработка и сглобяване на продукта. И накрая, функционални градиентни материали могат да бъдат получени в един процес, което значително намалява процеса и намалява разходите.
Технологията Co-mim предоставя нова идея за разработване и проектиране на функционални части. Li Yimin и др. [17] предложиха нова биологична имплантна структура, използваща co-MIM технология, която се прилага широко към плътната кортикална костна структура и твърдата пореста костна структура във външната пора.
Тази структура благоприятства прехвърлянето на междуфазно напрежение между имплантираната кост и околната костна структура. Обемното съотношение на порьозността на външната пореста структура е в диапазона от 5 процента до 60 процента, а най-голямата пора е 400 μm.
3 изглед
Според скорошно пазарно проучване на BCCresearch за шприцване на метали и керамика, глобалният пазар на метални и керамични компоненти за шприцване се прогнозира да нарасне от 1,5 милиарда долара през 2012 г. до близо 2,9 милиарда долара през 2018 г., което представлява среден годишен темп на растеж от 11,4 процента.
В същото време, със спада на продажбите на автомобили, технологията MIM ще навлезе повече в медицината, космическата индустрия, електрониката и други области.
В новата си пътна карта за европейската P/M индустрия Европейската P/M асоциация заявява, че медицинският пазар е изключително важна част от индустрията за леене под налягане
С непрекъснатото разширяване на пазара, приложението на MIM технологията в медицинската област ще бъде все по-задълбочено и ще се развиват непрекъснато разнообразие от нови материали и нови процеси, базирани на MIM технологията.
Популярни тагове: глава за хирургическа скоба mim, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, произведени в Китай
